质量部年终工作总结（精选10篇）

质量部年终工作总结 篇1

时光如梭，转眼间到了年末，在辞旧迎新之际，回顾这一年来的工作历程，总结其中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。

从20xx年月xx日起我在xx项目部担任技术质检员，在这个大家庭中，我从领导身上体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律。

xx月份我刚到项目部，由于初次接触xx，什么都不懂，因此领导给我图纸让我对xx有了初步的认识;给我设计规范让我了解xx的一系列质量控制要求;给我施工方案让我知道施工的顺序和方式方法，并在随后的一段时间里带我到工地给我介绍施工时用的工具。虽然当时工程还没有正式开工，施工工具不太全，但是却让我对今后所干的工作有了更深的了解。在工地上呆了一段时间后通过各个方面的接触，感觉自己已经进入状态，领导便让我们用水准仪进行xx各道工序的放线。刚开始进行的比较慢，一边放线一边还要看图纸，但随着时间的变化我们的速度在加快，对图纸了了解也在加深，图纸上的一些数据在脑海中形成了条件反射，这时心中就有一种成就感。这是以前在上学时所没有的一种感觉，很美。

xx月份工程逐步开始了，先是进行xx，经过刚开始惊奇和不适应后就投入了自己的工作，xx等，渐渐地也熟悉了这项工作。过了一周左右打包队进场，xx开始，领导安排我进行有关xx的技术质检工作。在这期间我渐渐地发现，管理工人是一门很深的学问，如果不能充分的利用一切有利因素和相关的质量验收制度，威信不能确立，质量根本无法保证。我在这个方面做得就不好，这将是今后在工作中的一个重点。在这期间由于集团公司文件项目部的xx成为了我的xx，在工作中有了给我传道、授业、解惑的人。

xx月份xx的前提条件已基本具备，从xx号开始xx。我被领导安排到xx组辅助xx班长一块抓质量工作。在这期间有好几次都差点忍受不了xx，但是当看到一群20左右的帅小伙能坚守岗位不间断的以一天两台的速度进行;xx长天天早一个小时到，晚一个小时回，什么都弄得妥妥的。都自愧不如，明白自己该学的还有很多。

xx这几个月都在跟着xx走，每天xx等。刚开始是知道要这么干所以这样干了，后来通过xx知道了为什么要这么干，才感觉自己干的最起码还有点意义。在这同时我还负责了工程的资料工作，开始向身兼数职的工作生涯迈出了第一步。

在这一年当中我学到了不少的经验和知识，在与他人的交流、沟通方法上也有不少长进，但也发现了自己的一些不足之处。通过xx和其他前辈的指导提高了我的整体水平。

总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并补充能量，提高自身素质与业务水平，为公司的发展贡献自己的力量。

质量部年终工作总结 篇2

2xx年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。

也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还应对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。

管道最高压力x3Mpa，x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。

各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的`，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;

土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

其次，在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。

2xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：

1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。

同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。

每周六透过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。

质量部年终工作总结 篇3

20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%；本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。（上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%；本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。）

本月新聚合系统产品质量情况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。

老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找原因为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动，经多方查找原因，对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动；11月17日车间安排对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

质量部年终工作总结 篇4

转眼间20xx已经成为昨天。在这过去的一年，对于北京西山新干线来说也是不平凡的一年，我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波，让人感慨颇多。质量部20xx年的工作进行需要回顾总结的也比较多。

质量部的工作主要分为七大块：iso质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、成品检验包装、计量管理、质量控制等。

一、iso质量体系运行

iso质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。20xx年质量体系的主要工作有：

1.20xx年12月12日至14日由质量部牵头，组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了2项不合格，并开具了3项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。

2.20xx年12月24日至25日，由华电万方认证公司对我公司进行了外审，审查结果比较理想：没有不合格项(轻微、严重)，但有2点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对部分外来文件进行了修订。

3.公司于20xx年12月30日协助总经理召开了“管理评审会议”，由质量部负责会议决议的执行跟踪。

4.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改，明确了职责和范围，同时增添了新的标准文件。

5.针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处，于12月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;质

二、原材料外购件进厂检测

部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入iso质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升;对于外购件质量部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件抽查多

次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。

三、质量检测分析

这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：

注：图示中该百分比为当月一次交验合格率

99.9%

100%

成品数

100%

99.8%

99.6%

根据质量部质检员的统计，本年度1至10月份一次交验合格率如下：

99.7%

99.8%

100%

月份

根据以上柱状图统计情况来看，公司生产过程产品的一次交验合格率在99.6%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。图中1、3、4、5、8、10月份均出现不同数量的不合格品，这几个月虽然生产时间紧，任务重，但这并不能成为降低质量要求的理由，越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作，按照质量要求自检、互检，认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。

今年半成品数量大，往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动，要推迟发货时间，使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色， 虽有补漆措施，但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应特别注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。 为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

四、成品检验包装

公司的主要产品是除尘器，成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于20xx克服了人员紧张，包装场地狭小，产品规格批号多的困难，出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。

五、计量管理

计量器具检定工作：对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档，并按要求作好相关对外工作。

六、质量控制

20xx年生产系统的核心是“质量”，质量部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强，质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产

品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施：

1.利用日志对当天的工作进行记录，采用月报对当月的质量情况进行汇总分析，以便公司领导进行决策;

2.质量研讨会、客诉分析会：①应公司要求，由总经理主持，质量部参加质量研讨会。会议主要讨论了工程质量情况及原因分析研究，并就工程质量问题作了深入分析。②召集干部和技术人员参加了“质量分析会”。会议就项目情况进行了分析总结，深刻剖析了问题产生之原因，制定了从原材料采购、成品检验出厂至产品安装的相关行动目标。

3.加强了除尘器生产状况、品种规格情况的跟踪，对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的.改进方面起了积极的作用。

4.加大对员工的培训力度：人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用。因此质量部加大的培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训，同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。

20xx年工作中的不足与20xx年改进计划：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了质量部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足，需要20xx年予以改进：

1.工程质量控制不完善，项目经理应及时反映工程质量问题，因质量控制范围广，包括了公司质量控制的各环节、各个方面。项目经理应经常和质量部汇报工程质量。公司在20xx年完善质量部组织结构，以保证质量控制体系正常运转;

2.质量控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以20xx年初将举行的“iso9001：20xx内审员培训”为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性;

3. 20xx年部门人员流失状况仍然较严重，除加强自身工作之外，也恳请公司全面系统考虑，加大政策和福利的支持力度，减少人员流失对质量带来的负面影响;

4.针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“质量”做好服务工作;

5. 20xx年各部门指定一名质量管理员，参加质量部组织会议，并传达会议精神，配合质量管理的各。

质量部年终工作总结 篇5

一、工作总体概括

质量是企业的生命线，工厂质量部作为企业质量的核心部门，全年围绕企业质量总体目标，一直在紧密配合各个部门，不断完善各项质量管理工作。我们始终秉持着“用心服务，追求卓越”的精神，深入推进总体质量控制、产品质量管理和持续改进，并取得了令人欣慰的成果。

二、生产过程质量控制

1、全面升级质量管理水平

质量文化是公司最核心的文化，我们积极推行质量文化建设，持续加强生产过程质量控制水平的提升。针对企业生产过程中存在的痛点和难点，我们组织开展了工艺评审、工艺改进、工艺稳定性执行、异常分析、6sigma项目等质量管理活动。通过生产工艺优化提升、生产环节全员参与，有效防止质量风险的风险点，并提高员工对产品质量的重视和责任心。

2、持续改进生产工艺

我们在全面升级质量管理水平的基础上，在生产工艺的改进方面也取得了不错的成果。我们先后对塑料配件加工生产过程中存在的缺陷进行了分析和改善，拓宽了生产加工用料的来源，对产品进行了技术升级，优化操作流程，并对设备进行了维修和保养，保证了生产的正常进行。通过不断的改进和优化，我们不仅减少了生产过程中缺陷的产生，提升了生产效率，也为提高市场竞争力打下了基础。

3、开展工艺模拟与验证

为提升生产工艺的科学性和可靠性，我们还开展了工艺模拟与验证工作。通过数据分析、模拟仿真等手段，全面评估工艺参数的稳定性和可行性，同时也发现了可能存在的质量风险点，精准对症进行调整。这样的工作涉及到很多的数据分析，我们不断创新数字化工具，优化数据处理流程，使工作更加高效。

三、产品质量管理

1、物料质量管控

物料质量关系到产品质量的稳定，在全年的质量管理工作中，我们对供应商采购物料的来源、物料质量的稳定性等方面进行了全面考核和管理，逐步实现了物料质量的稳定，质量好坏能够有明显的识别。此外，我们还加强了与供应商的沟通与协作，增强物料质量监控，最大程度地消除了物料品质不稳定性带来的风险。

2、品质溯源

为保证产品质量，我们在产品生产过程中进行了精准管控，通过批次追溯和质量数据分析等方法，对产品质量安全进行跟踪。在食品添加剂、食品原料等食品行业产品的生产过程中，更是实现了对每个过程的实时监控，实现了精准品质管控。

四、持续改进

1、持续推进5s、杜邦安全管理

企业的安全环保方面一直是我们关注的焦点领域，全年我们加大对5s和杜邦安全管理的培训力度，并组织全员参与，有效提高员工贡献。同时，我们还参加了相关行业内外的学习和交流，对工厂安全管理标准进行了分析和思考，针对不同的风险进行了准备，并制定出了相应的应急预案，遇到紧急情况时能够迅速响应和处理应变。

2、常态化质量改进

为进一步加强持续改进工作，我们组织开展了一系列的质量改进活动，如缺陷分析、质量抽检等。我们在明确缺陷发生的原因的同时，还进行了对差异产品和量大的缺陷进行风险防控措施的制定。对于产生质量问题的产品，我们积极对症情理治疗，完成对问题产品的快速调度落实，防止问题产品扩散和大面积影响。

五、结语

在全年的工作中，我们始终坚持了质量为王、持续改进的口号，并将之落实于实际工作中。我们认真研究每个问题的前因后果，开展每项工作的改进措施，力求做到一个问题一个条理地解决。在以后的工作中，我们将继续完善内部管理机制，优化管理流程，不断提高整体管理水平，为优秀的企业品牌打下坚实的基础。

质量部年终工作总结 篇6

一、目的：

为了报告近阶段个人主要工作内容，使公司领导了解个人工作的基本状况，为领导进一步指导工作，纠正不足，改善和提高企业内部管理的业绩作了充分的准备和为指明公司质量管理行动的方向提供了必要的依据和建议，

二、主要内容和指导思想：

本人自2月10日进入公司以来，在公司领导正确指引和工作的妥善安排下，担任公司质量部主管，主要负责公司有关质量管理体系前期策划工作。经过将近两个月的努力，取得了一定收获：对于建立公司有关质量管理体系方面的工作作了一些必要的准备，针对公司现状，充分利用和配置资源，确保公司质量管理体系组织架构的完整以及对公司有关质量管理系统运行指明了方向和未来工作的重点，同时结合外部审核结果积极开展公司内部质量管理的改进工作，为公司取得客户信任，管理模式与国际接轨，走可持续发展道路，提高整体质量意识和广大中层干部的质量管理水平奠定了基础。现就将第一季度(自进厂以来)本人工作情况报告如下：

1.顺利完成公司质量手册和程序文件以及质量记录的编制工作(见任务清单02);

2.对于3月10日第三方sgs公司的外部审核结果作进一步内部管理体系的识别工作，为公司改进需求指明方向(见任务清单03);

3.策划实施质量管理体系初始阶段的准备工作，确定实施项目、改进方案和步骤，并设立实时跟踪检查办法，设置追踪频率和时限，为有效监督各部门具体工作作了充分保障(见任务清单04);

4.提炼一些基本的程序文件作为导入系统的开始，确保理解领悟，同时也例举了一些尝试应用的案例，如针对“职责、权限与沟通”设置“质量专职人员岗位职责说明书”;针对“内部事务联络控制程序”设置“内部联络单：关于公司印章制作的申请 ”以及“管理策划控制程序”和“改善建议书执行控制程序”的应用，分别为“质量策划实施情况检查表”和“改善建议书：关于公司大门口宣传栏利用的建议”(见任务清单05、06、07、08、09、12、16、17);

5.针对公司缺乏质量检验人员系统控制内部质量不完善的现状，设计质量控制的系统架构，设立质量专职人员并规定工作职责和内容，设置权限，以明文规定的方式使公司顺利组织起质量控制系统，对支持客户验厂工作作了一个很好的完善补充，同时为实现公司未来真正质量控制工作奠定了基础(见任务清单12);

6.为确保公司质量管理体系组织架构的完整，满足文件完善的要求和实际工作的需要，设置了“管理者代表”，“体系策划专员”，“质量辅导专员”等职位，补充完善了质量管理体系实施需要配置资源的不足和设置的质量专职人员缺乏必要任职技能和相关知识经验不足等缺陷，通过未来质量控制基础知识的导入和培训，从真正意义上保障了公司产品质量的提高(见任务清单13、14、15);

7.重点需要补充说明的一件事是公司必须设立印章使用机制，使流程操作合法化，颁布和下发的文件具有权威性，同时也体现机构部门职权的唯一性(见任务清单16);

8.以两份国标作为参考，使实施的依据符合规定要求，依法办事，有据可循，具有公正性、客观性、法规性(见任务清单10、11)。

三、未来计划：

总结第一季度的工作，本人在公司领导的有力支持和广大中层干部的积极配合下，虽然取得了一定成绩和为公司服务创造了良好的开端，但仍面临严峻的考验和艰巨的任务：

1.实施质量管理体系工作开展与基层辅导，并跟踪检查和报告;

2.组织公司内部的质量策划以及产品实现的策划工作;

3.策划管理评审工作;

4.策划主导内部审核工作，

四、改进建议：

根据本人质量管理方面多年的工作经验以及对外部环境发展态势的研究，认为当今形势公司实现质量管理体系要求是大势所趋，而且职业健康安全管理体系也渐渐为各大企业应用并全面推广，注重过程控制，走过程管理趋向模式是必由之路。同时，结合实际情况也希望公司领导慎重考虑，以iso推广为契机，以实现质量管理体系为工作的目标和方向，作为工作的重心，辨明方向，以充分调动广大中层干部的工作积极性，避免内部矛盾，一致团结奋斗，努力进取，设立激励制度为根本目的，发挥个人潜能为前提，领导公司进行内部管理改革，使公司现有资源被充分利用，顺应外部市场的发展需求，提高综合竞争力，为赢得客户更好的信任打下坚实的基础!

质量部年终工作总结 篇7

岗位基本要求：8月份，我继续在半成品一（套管全检）实习，通过了套塑的理论和操作考试，通过考试知道了自己的不足之处，如理论考试，知道了物料编码的意义；关于套塑检测岗位的基本要求总结如下：对生产部生产的套塑进行全面的检测，包括纤长，芯数，衰减，光纤有无断纤，有无台阶，光纤的着色，套管的着色，套管的外径和厚度，光纤色谱，测量松套管中的余长，套管有无较多气泡，三卡是否一致等。

操作流程：

主要包括检测、输表、挂表三个步骤。检测时应注意仪器的误差性，尽量平均法检测。检测的主要内容包括测量纤长，光纤的衰减，有无断纤，有无台阶，这些都是能从检测仪器上反应出来的，另外还得注意光纤的色谱，有无少纤，所以检测时应严格按光纤色谱进行检测。另外还得观察光纤和套管的着色，是否偏淡或偏深。输表时应注意，不合格产品要入不合格库，另要写质量跟踪表，事故单，不合格产品登记簿。挂表时应注意三卡是否一致，以免给下道工序带来质量安全隐患。技术指标：

套管检测的指标主要包括衰减、光纤长度、余长、光纤着色、光纤的固化、套管的外径内径、有无少纤断纤台阶等。这些在上个月的工作总结中已经总结过。下面重点总结一下物料编码：本公司产品种类较多而涉及的原材料也比较多因而进行特定的划分和规定，即用6位数的阿拉伯数字代替，如260017，第一位数“2”代表材料名称，第二位数“6”代表厂家，第三四五位数“001”代表批数，第六位数“7”代表年份。建议：

质量部与生产部的关系太过和谐，套管生产长了，就喊生产上的人过来剥到要求的长度，也不办不合格，对公司造成很大的浪费，不符合公司的节制将本，对于不合格产品要严格办不合格，不要考虑到生产部的罚款，生产部与质量部本来就是两个对立的部门。质量不只是从质量部抓，而要从生产部抓起！

质量部年终工作总结 篇8

时光荏苒，光阴如梭，转眼间结束了自己近xxxx年的读书生涯，在20xx年7月1日这一天我走进中冶南方，开启了我职业生涯的新篇章。下面就我实习、入职、工作以来的大半年时间里做一下感悟与总结。

一、实习培训

我于20xx年2月份收到面试通知，应聘岗位为交通市政分公司BIM设计助理，经过选拔，于3月份收到录用通知，4月中旬，公司派我到金融港B5栋12楼的华科优建公司培训学习。从最初的连Revit这个词都没听过的人到对Revit这款软件有一定的熟练程度，从对建筑行业的一无所知到了解BIM这个工程管理应用的新技术，在这近3个月的学习当中可谓收益颇多。当然，这不得不感谢公司对我的栽培、对我的信任，愿意给我这个“门外汉”这样难得的学习机会。同时，我也看到了差距，与专业人员的差距--华科优建是一个不管是BIM建模还是BIM应用、工程管理等相关方面都是非常优秀的团队，他们的员工的有着扎实的专业素养。当然，成为一名优秀的BIM工程师是我近几年的职业规划目标，我也会朝着这个方向坚定不移的往下走。

二、入职上岗

在4-6月份的实习结束之后，我于今年7月份到公司大院报到，正式上岗工作。初来公司，我就深深喜欢上了这里--宛若一个优美的公园，静谧恬然、鸟语花香，想到以后每天能都在这样的环境上班，是一件多么令人感到惬意的事情。公司领导都平易近人，在工作与生活当中都如导师一般指导我前行；公司同事都乐于助人，每次我向他们请教问题，前辈们都是毫不保留的向我耐心讲解。我们BIM小组总共3人，在这半年里，以软件学习、BIM概念的深入理解为主，除了培训期间华科优建给的一些学习资料之外，我们自己也在网上寻找相关学习资料，并相互分享、总结交流、相互提高。期间我们也参与了一些项目，主要是配合各设计院以及信息公司做一些BIM模型，包括道路、桥梁、管廊等方面。虽说做的都是一些辅助性的建模工作，但对我们自己职业素养的提高还是有很大的帮助。

就目前而言，公司分给我们的项目任务不是很重，我也知道在完成公司领导交给我们的任务的同时，我们需要钻研，需要探索，为公司市政BIM这一块打下坚实的基础。BIM之路艰难不易，需循序渐进，由浅入深，我们深感任重道远，化压力为动力，脚踏实地，开拓先河。

三、存在的问题

BIM对于城建公司来说，虽先有涉猎，但分量不重，以致公司新组建之后缺少BIM方面的专业人才，而BIM在市政工程应用上的重要性日益增大，公司BIM方面专业人才的稀缺与BIM在市政工程中应用扩大的矛盾就此产生了。BIM不是Revit，不仅仅是三维建模，它是一种流程和技术。而想要把这种技术融会贯通的运用到市政工程中，仅仅靠我们初来乍到的“菜鸟”BIM小组，是很难做到的。最起码就目前而言是这样的。一方面，我们BIM小组需要不断探索、锐意进取、积累经验、提高素养，另一方面也希望公司加大在这方面的投入，比如多组织专业技能培训、购买最新的图书视频学习资料等。公司领导给我们信心、支持，我们努力钻研、进取，我想城建公司的BIM会越做越大、越做越好。

四、工作计划

总的来说，自20xx年7月入职的半年来，学到的东西还是很多的:了解了市政这个行业，了解了BIM这个大势所趋的技术，熟知了一些BIM相关的软件…

回首过去，遗憾存留，收获颇多。

展望未来，曙光熠熠，任重道远。

20xx年即将到来，我也为自己制定了一些计划：

①软件方面：现在对BIM核心软件Revit还只是熟练的程度，还没达到精通，20xx年的目标是完全掌握它，从各个方面吃透它；再就是BIM相关软件如Navisworks、Infraworks、鸿业系列BIM设计软件等都有更深程度的了解；

②BIM证书考试：工业与信息化部组织的有专门的BIM专业人才考试，由浅到深分三个方向--BIM建模技术、BIM项目管理、BIM战略规划，后两个都需要一定的工作年限，我计划20xx年拿到BIM建模技术的专业证书；

③参与项目：保质保量完成领导交给的任务，积极配合其他专业同事的工作需要，发挥自己专业的特长，精益求精完成工作需要；

④理论学习：理论是根本，学习不能忘。保持一颗不断探索的心，全方位理解建筑这个行业，理解BIM这项技术。我会时刻关注行业动态、最新文献发表，在持续的学习中进步提高，争取早日实现自己的目标做一名优秀的BIM工程师。

我将始终保持着乐观向上的心态，努力工作，为公司的发展、为城市建设贡献自己的绵薄之力。

质量部年终工作总结 篇9

20xx年上半年，技术质量部在分公司领导的正确指导、各职能部门的通力协作下，经部门员工的共同努力，较好地完成了各项工作任务。现就上半年我部门工作总结如下:

一、质量检验工作完成情况

（1）加强原材料入库检验工作。上半年共计检验硝酸铵、复合油相、卷纸、石蜡、纸箱、编织袋等原辅材料共计44批次，合格率100%，无不合格的原材料投入生产。

（2）加大过程质量控制力度。加强关键工序和重要工序的质量监督检查，确保各工序原材料、半成品和成品的质量符合技术指标要求，确保成品性能指标保持稳定。产品性能指标均值分别为殉爆距离≥4cm、爆速3431m/s、猛度13.3mm。产品质量指标情况：一次交验合格率100%、综合良品率99.87%出厂合格率100%。上半年未发生批量不合格，减少了过程质量损失。

（3）顾客投诉情况。今年六月十三日，针对贵州天弘矿业有限公司反应产品质量问题，分公司总工程师立即带队进入现场调查了解和产品性能测试，药卷爆炸时没有发生用户反映的拒爆现象，并且爆破效果非常理想，分公司产品不存在质量问题，造成用户反应产品存在质量问题的原因是该工程还是第一次使用改性铵油炸药，爆破员对产品性能不了解，并且没有按照爆破作业规程规定实施爆破，上半年没有发生经确认存在产品质量问题的顾客投诉。但由于危险工房门禁系统的投入运行，

限制了固定操作人员数量，在现有工艺条件下，为能完成生产目标任务，生产过程中只能以散装产品为主，小直径产品的量少，存在供给能力不足的情况，用户存在抱怨。

二、工艺技术及质量管理工作完成情况

（1）编制了分公司年度质量工作计划，1～6月产品质量统计台账及产品质量报表、一、二季度产品质量分析报告；

（2）对《原材料标准》和《原材料检验规程》进行了修订，及时下发到相关部门和人员并严格执行。

（3）工艺纪律检查。按月对生产车间进行工艺纪律监督检查考核，检查的内容包括工艺文件、工艺装备、设备与操作、工艺要求、工艺管理等方面，主要检查所执行的工艺文件的有效性、工装仪器等的配备能否满足工艺需要、操作者能否正确执行安全技术操作规程和掌握工艺技术要求、产品是否符合工艺要求、不合格品处置是否符合要求、生产记录是否完整符合要求等等。从上半年工艺纪律执行情况来看，不存在严重违犯纪律的情况，存在的主要问题有少量生产记录不符合规范，有涂改现象。

三、设备运行管理情况

（1）编制了20xx年设备日常维护保养、定期维护保养、年度检修计划，督促机修车间和生产车间严格按照维护保养计划，更换易损件及添加或更换油脂，加强设备的日常维护保养，并做好记录；同时按照gb28263的要求，技术质量部和机修车间加强专用生产设备和关键设备的日常检查和定期维修，根据设备运行情况，有针对性地进行预防维护，利用一切生产空隙安排定期维护，及时处理设备故障，避免设备事故的发生，使设备完好率达99.5%以上，设备性能满足生产技术要求，确保了各设备安全运行。

（2）重点完成了生产设备主要零部件的采购、锅炉对流管泄漏及保温层检修、1#木粉烘干机减速器基础的拆除与浇注、装药间工业空调调试和检修、大包装药机控制面板检修和调试等。

（3）根据分司检验项目及检测仪器实际，加强对各类测量设备仪器仪表清理排查，按时完成相关检测器具的采购、送检、验收工作，确保检验数据准确、可靠。

四、信息化管理工作完成情况

（1）门禁系统的建设和运行。

分公司质量技术部组织相关人员在京安丹灵科技有限公司技术人员的指导下，按照股份公司的要求于二月底前完成了门禁系统的安装和调试，以确保视频监控和门禁系统的上传正常和流畅。编制了智能门禁式视频监控系统运行管理制度下发到相关部门和人员，对与生产有关的人员做好工号编排和信息录入，对车间员工进行门禁系统操作现场培训，使员工能够按照门禁系统管理的要求，熟练掌握进出1.1级工房时的正确操作，进入工房时应注意观察工房进出品上方led显示屏信息提示，当满员时不得进入，允许进入时输入自己对应的工号，以防止非法闯入产生系统报警，出工房时也应按照系统要求输入对应的工号，确保系统对进出工房人员信息的确认，同时指导监控室系统操作人员如何排除系统故障和和处理系统报警，确保了门禁系统的正常运行，使之符合工业和信息化部关于网络上传视频监控和门禁系统监控的要求。

（2）完成了总库区入侵报警、周界报警及视频监控系统机房的迁移，完成了厂区视频监控和门禁系统损坏设备的更换，系统故障的排除和线路的维护检修。

（3）不定期的对办公区网络和电脑进行维护和检修，完成了分公司各部门办公电脑的系统安装、硬件整合和网络维护检修，确保了分公司网络办公的正常运行。

五、技改技措完成情况

（1）完成了装药间暖通管道改造；

（2）完成1.1级工房门禁式定员监控系统安装；

（3）基本完成总仓库扩建项目主体工程、并完成了避雷设施、消防设施验收、验收安全评价及存在问题整改；

（4）基本完成了总库区入侵报警、周界报警及视频监控系统机房的迁移。

六、综合管理体系运行情况

经过综合管理体系的不断运行，分公司员工已能够准确地理解公司的管理方针和管理目标，技术质量部编制了分公司管理目标并跟踪实施，及时纠正偏离管理方针的现象，确保公司的管理方针和管理目标在各项活动中贯彻执行。

完成了20xx年综合管理体系评审思南分公司输入资料，结合分公司生产经营实际情况，对分公司体系文件做了适当修改，使之更加充分、适宜和有效。同时做好文件的归口管理和下发登记，做到文件保管严格受控，以防丢失和损坏。

至今为止，分公司管理目标指标都得以实现。没有发生产品质量事故，无生产安全事故和环境污染事故发生。3月份，通过了北京兴国环球认证中心的审核认证，证明了分公司综合管理体系持续有效运行，并得以不断完善。

今年三月公司进行了本年度外审，外审报告中对分公司共开具1项不合格，分公司针对不符合项进行了原因分析，制定了纠正措施，全面完成整改并通过认证机构的验证。

七、以后工作计划

1、及时、准确地完成年度的各项目标指标任务。确保产品一次交验合格率≥99%、综合良品率≥98.5%、出厂合格率100%。

2、落实产品质量责任制，加强工艺纪律管理，加强工艺监督考核力度，杜绝工艺违纪情况，预防质量事故发生，减少质量波动，尽量提高产品质量的均质性。

3、加强工艺纪律检查，查验工艺文件的执行情况，跟踪验证不符合项的纠正及整改措施的实施和落实情况。

4、抓好关键工序质量控制、过程质量检验的控制、产品的质量最终检验控制等，做好产品质量抽样检查，当产品出现质量异常时召开质量分析会，分析存在的问题并制定整改措施，强化质量问题整改的及时性、有效性，确保各项质量整改措施的落实，使产品质量控制过程受控。

5、加强生产设备设施维护保养监督检查，严格执行设备检修保养技术要求，对影响产品质量的关键设备参数进行监控，同时完善相关的工作。

质量部年终工作总结 篇10

时光飞逝，20xx年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况：

一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量

为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

二、在检验技能方面的培训和提高

1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。

2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

三、在原材料和产品性能检验方面

1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力的保障。

俗话说:三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬 的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定性。

2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。

四、对于本年度产量和良率目标

针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，20xx年1月至12月，实际

产量为29390t，合格率为91%，与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。

五、iso质量体系情况

为了更好的完善和推行iso质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过iso质量体系认证审核。之后相继通过韩国lg、三一电气、日本三菱、美国ge等客户的质量体系认证及审核。

六、供应商评定考察情况

对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供

了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。

七、检验不足之处

1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。

2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。

3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。

展望20xx年的工作重点：

加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。

20xx年我们的奋斗目标：

铸件合格率95%，中检错检漏检率98%，成品出厂合格率100%，外部质量处理。修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

2>。严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。

3>。由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。

4>。从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。5>。针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。2。生产、成品质量控制：

1>。增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关；出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

2>。加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

3>。从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6。99%。

三、质量部工作存在的问题：

1。部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。

2。供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。

3。成产、成品检验存在的问题：

a。成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。

b。成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打包过程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。

4。其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。

4。质量部工作管理见意：

1。质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

2。增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商；建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。

3。建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。